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薄膜面板產(chǎn)品質(zhì)量要求

薄膜開(kāi)關(guān)需在原材料、生產(chǎn)過(guò)程之中和制造之后展開(kāi)檢查。檢驗制造的薄膜開(kāi)關(guān)與否及格,符合要求。薄膜開(kāi)關(guān)制造商在能制造出低質(zhì)量的薄膜開(kāi)關(guān)面板產(chǎn)品以前,一直對自己嚴格要求。讓我們看薄膜開(kāi)關(guān)面板應展開(kāi)哪些方面的檢查,以確認其與否及格。


1。外觀(guān):組合狀態(tài):外觀(guān)應無(wú)殘留的數據碎片、異物、污漬、高度、表面和外部附著(zhù)的油脂、線(xiàn)條之上的指紋、沖孔形狀之上的毛刺。疤痕:所有線(xiàn)路和觸點(diǎn)不準有穿透表面的切割痕跡(即,切割痕跡從線(xiàn)路分割到基板)。輕微劃痕不準沖擊電壓。碳墨表面難劃傷,劃傷不沖擊電路的連續性。異物:管線(xiàn)之上不準附著(zhù)任何異物

2。線(xiàn)路導體:導體厚度:通常導體厚度掌控在7-12μm間,應均勻潤滑。導線(xiàn)缺陷和針孔:根據下列圖紙標準,每50mm之內容許有一個(gè)。碳墨:銀漿線(xiàn)之上遮蔽的碳墨應確保銀漿全然遮蔽,厚度為8-10μm,無(wú)顯著(zhù)銀漿凹陷。斷開(kāi)和故障:導線(xiàn)不容許有任何短路或故障的跡象

3。絕緣印制:所有薄膜開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)不準附著(zhù)絕緣油墨,絕緣油墨表面應平坦,以免有氣泡或針孔等缺陷沖擊絕緣效果。粘附強度:導電油墨干燥之后,油墨表面應相互黏附,然后在24小時(shí)的重壓之后,導電不得相互黏附。貼上壓敏膠帶,在沒(méi)氣泡的情況之下按壓1分鐘,然后快速剝下膠帶,不掉墨。跳線(xiàn):所有跳線(xiàn)部件應合乎線(xiàn)路導線(xiàn)的要求,所有跳線(xiàn)產(chǎn)品應透過(guò)100%的開(kāi)路、故障測試和導電電阻測試。確保無(wú)斷路、故障,導電電阻應小于500mΩ。

4。機械性能:焊接毛刺、彎模數值:焊接毛刺、彎模數值不小于0.2mm,朝著(zhù)無(wú)導體側。上下線(xiàn)方向位移:上下線(xiàn)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的下方方向相互位移,容許公共服務(wù)Ф0.5mm。

5。原材料:基材、銀漿、碳墨、墊片、粘合劑、粘合劑、補強板、導電印刷等應合乎圖紙明定。

6。外形形狀:形狀、導線(xiàn)、導電處置、襯板混合等應合乎圖紙明定或獲取樣品。


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