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薄膜面板產(chǎn)品質(zhì)量要求

薄膜開關(guān)需在原材料、生產(chǎn)過程之中和制造之后展開檢查。檢驗制造的薄膜開關(guān)與否及格,符合要求。薄膜開關(guān)制造商在能制造出低質(zhì)量的薄膜開關(guān)面板產(chǎn)品以前,一直對自己嚴(yán)格要求。讓我們看薄膜開關(guān)面板應(yīng)展開哪些方面的檢查,以確認(rèn)其與否及格。


1。外觀:組合狀態(tài):外觀應(yīng)無殘留的數(shù)據(jù)碎片、異物、污漬、高度、表面和外部附著的油脂、線條之上的指紋、沖孔形狀之上的毛刺。疤痕:所有線路和觸點不準(zhǔn)有穿透表面的切割痕跡(即,切割痕跡從線路分割到基板)。輕微劃痕不準(zhǔn)沖擊電壓。碳墨表面難劃傷,劃傷不沖擊電路的連續(xù)性。異物:管線之上不準(zhǔn)附著任何異物

2。線路導(dǎo)體:導(dǎo)體厚度:通常導(dǎo)體厚度掌控在7-12μm間,應(yīng)均勻潤滑。導(dǎo)線缺陷和針孔:根據(jù)下列圖紙標(biāo)準(zhǔn),每50mm之內(nèi)容許有一個。碳墨:銀漿線之上遮蔽的碳墨應(yīng)確保銀漿全然遮蔽,厚度為8-10μm,無顯著銀漿凹陷。斷開和故障:導(dǎo)線不容許有任何短路或故障的跡象

3。絕緣印制:所有薄膜開關(guān)觸點不準(zhǔn)附著絕緣油墨,絕緣油墨表面應(yīng)平坦,以免有氣泡或針孔等缺陷沖擊絕緣效果。粘附強度:導(dǎo)電油墨干燥之后,油墨表面應(yīng)相互黏附,然后在24小時的重壓之后,導(dǎo)電不得相互黏附。貼上壓敏膠帶,在沒氣泡的情況之下按壓1分鐘,然后快速剝下膠帶,不掉墨。跳線:所有跳線部件應(yīng)合乎線路導(dǎo)線的要求,所有跳線產(chǎn)品應(yīng)透過100%的開路、故障測試和導(dǎo)電電阻測試。確保無斷路、故障,導(dǎo)電電阻應(yīng)小于500mΩ。

4。機械性能:焊接毛刺、彎模數(shù)值:焊接毛刺、彎模數(shù)值不小于0.2mm,朝著無導(dǎo)體側(cè)。上下線方向位移:上下線開關(guān)觸點的下方方向相互位移,容許公共服務(wù)Ф0.5mm。

5。原材料:基材、銀漿、碳墨、墊片、粘合劑、粘合劑、補強板、導(dǎo)電印刷等應(yīng)合乎圖紙明定。

6。外形形狀:形狀、導(dǎo)線、導(dǎo)電處置、襯板混合等應(yīng)合乎圖紙明定或獲取樣品。


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